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破碎机除尘器对不同的粉尘有哪些不同的治理措施?

发布时间:2020-07-27 发布者:广润除尘

破碎机除尘器通过日常的维护作业,有用的减少了设备运用过程中缺点的出现频率,有用延长了设备的运用寿数。检查其在运用后是否有掉袋、松口以及磨损等状况的发生,假如有要及时修补。须了解各种破碎机除尘器的技术性能和经济指标。然后结合具体情况,如生物质锅炉类型、燃料特性、燃烧方式、负荷变化、可利用的空间及环境条件等因素,选择适当的除尘器。小型生物质锅炉选用破碎机除尘器时,应全部考虑粉尘的特性、烟气的性质和运行工况等因素。被捕集烟尘的性质直接影响破碎机除尘器的性能,尤其是烟尘的粒度分布,对除尘器性能的影响较大。因此,一般起先根据粉尘的粒径分布和除尘器的除尘速率来选择破碎机除尘器的种类。生物质锅炉烟尘的粒度分布随燃烧方式、燃烧种类、锅炉负荷等不同而有较大差异。

下面,讲讲破碎机除尘器对不同的粉尘点有不同的治理措施:

一、原料堆场的抽风除尘系统包括矿石破碎、筛分除尘系统,石灰石破碎、筛分除尘系统,铝矿石破碎除尘系统,以及煤破碎除尘系统等。对于产尘设备集中、粉尘性质相同和工作制度相同的产尘点,尽量采用大的集中除尘系统,便于治理,如石灰石破碎、筛分除尘系统多达几十个产尘点集中在一个大系统中。否则可以采用小型的分散系统。各种除尘系统中多采用干式高速布袋式除尘器。

二、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口透风槽或车载式除尘器,或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘,宜设立的干式除尘系统,采用布袋除尘器。

三、原煤破碎输送除尘系统应采取措施。除尘器选用布袋除尘器,布袋应具有耐静电功能;系统和设备应静电接地,并设泄爆装置。灰斗宜采取保温或伴热措施。

四、破碎机除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转的运点等部位设密闭装置或集尘罩,转的运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排进大气。

破碎机除尘器从小型单室结构发展到了多室结构,过滤面积也提高了不少,设备的规格型号也越来越全了,并且采用了滤袋架整体安装的单元组合形式,研制了很多结构紧凑的袋式除尘技术。布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关,整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的合理安排分不开。布袋除尘器管道断面形状有圆形和矩形两种;圆形管道直径较小时比较容易制作,便于保温,但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂,故对钣金工有相应的技术要求。当管径较小、管内流速较高时,大都采用圆形管道,但在输送高温烟气或安装位置受限制时,矩形管道也被普遍采用。除尘管道常用的材料是Q235钢板。对于不同的系统,因其输送的气体性质不同,并考虑到适用强度的要求,选用不同厚度的钢板制作。

破碎机除尘器工作条件中烟气温度超过300摄氏度时,设置破碎机除尘器冷却器。起先,烟气温度降低到值,并在连接的破碎机除尘器收集粉尘。安装冷却器的原因是为了防止收尘袋燃烧,并尽可能降低温度。如果可以降低到室温,则室温下布袋的价格要比高温布袋价低。可为企业节省成本及后续替换滤袋的费用,提高除尘袋的使用寿命。烟气温度一般在300℃以上,如回转窑尾、炉排冷却器、电石炉等。

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