水泥厂除尘器可分为哪些不同类型？
水泥厂除尘器根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径而设计。设计工业除尘器的滤芯通过较大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以达到各粉末状物质过滤要求。既达到散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用德国进入口过滤材料滤芯。
布袋除尘器心泵维修场地为室内环境，为确定工作现场干净洁净，整个系统需要采用封闭式，实现砂料锈垢、粉尘自动回收。系统采用压缩空气做动力，将砂粒高速喷射到离心泵叶轮表面及流道内，经过砂粒冲击将工件上的污垢除去，使表面及流道达到相应的清洁度，再通过设备的砂尘分离系统将完整的磨料分离继续循环使用，粉尘与锈污进入集尘桶，过滤后的空气排出室外。除尘用滤桶除尘器，粉尘及锈污进入集尘桶，处理后气体排出室外。
水泥布袋是水泥厂除尘器的核心附件之一，他和布袋骨架配合使用，也可以说是布袋除尘器的心脏，如果使用不当会对除尘设备的使用速率产生很大的影响。正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器进入口温度，在选用相应的除尘滤袋。
水泥厂除尘器气体除尘，除尘器的种类比较多，其中咱们经常会用到的除尘器设备就是滤筒式除尘器和布袋式除尘器两种。其实水泥厂除尘器分几种，除尘器，是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘速率来表达。近年来，由于新型滤材的不断出现，纤维过滤技术的发展也随之加速，新产品的不断出现，应用也日益的扩宽。
水泥厂除尘器可分为哪些不同类型？
1、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。
2、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等的除尘器等，主要针对粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。
3、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用速率各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。
4、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离速率比干式机械除尘器要高。
水泥厂除尘器维护操作方便，滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出入口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口。除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。
处理风量的范围广，小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改进工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。
