浅谈电炉除尘器的滤料选用与烟气捕集原理
电炉除尘器采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料，可在200℃以上的高温条件下运行。电炉除尘器对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。
电炉除尘器箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5度斜面，在户外使用时可防止积水，顶部还设有人孔检修门，安装和较换袋笼、滤袋全部在这里进行。根据规格不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流。这里我们所说的提升阀，即气缸提升阀，有时称为锥阀。其在活塞式发动机中的用来控制空气的进入，提升阀在气门导管中运行。提升阀包括阀头和阀杆，用于内燃机。阀头的表面覆盖有薄膜。薄膜由陶瓷制成。在阀头的前面固定有隔热板，以便在前面和隔热板之间形成绝热空间，由此降低阀的运行温度。
电炉除尘器具有经济实用，结构简单，安装容易，维修方便的特点。电炉会产生大量的烟尘散发于空气中，严重污染环境，同时也影响工人的健康。电炉除尘器工艺流程的设计考虑电炉设备冶炼工况，烟气的捕集形式采用低位伞形移动罩形式，含尘气体通过主烟气管道引入一台脉冲布袋除尘器净化，净化后的洁净气体再通过一台引风机送入排气筒排入大气。在改良环境的同时确定了正常冶工况，防止大气污染起到良好的效果。
电炉除尘器的烟气捕集系统是由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备构成。低位移动式集尘罩把操作平台、出钢坑全部覆盖，使中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题；出钢时，电炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
电炉除尘器的进风口设在灰斗上，气流进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，其作用与上述原理相同，壳板用隔板分成若干独立的收尘室，按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰，每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即电磁脉冲阀开启，向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气，以清理滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由的清灰程度控制器自动连续进行。
根据电炉除尘器厂家的观察，中频炉冶炼过程中，会产生大量的烟尘散发与空气中，严重污染环境，影响工人的健康。从中频炉冶炼工艺流程的设计角度，采用低位移动式集尘罩加加料设备加出钢设备加除尘设备，可对中频炉冶炼全过程烟气进行治理。电炉除尘器对于烟气捕集系统，是由低位移动式集尘罩，加料设备和出钢设备及除尘设备组合。低位移动式集尘罩将操作平台，出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了行车加料时烟气难捕集的问题。出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
