木工旋风除尘器应如何选型
以常用的XLP旋风除尘器为例说说，比如常用木工旋风除尘器收集系统，用常用的旋风除尘器就可以进行分离。
1.风量确定：客户车间内锯床、刨床、磨床等木工机械，除尘系统原配风机型号：9－19№11.2D 75KW，风量：17491-21713m3/h，全压：6927-6246Pa。
2.旋风分离器型号的确定：一般超过1.5万风量的旋风除尘器多采用双筒布置，但考虑到铜屑的性，采用单筒旋风分离器可达到同样效果，可节约生产成本。选型定为通用型XP型扩散式旋风除尘器
3.旋风分离器各部分尺寸的确定：直径超过1m的XP旋风分离器使用较少，设计手册上也没有专门的型号，需要专门设计。2.2万风量，除尘器入口气流速度定为18米（在设计上可以18-24米都有，之所以取下限值,考虑到木屑量大，阻力大，设计上偏向于木工除尘器的思路），通过公式：D=Q/2820/2.1/2.1，计算可得旋风直筒D为1.9米，直筒高度一般在1-2倍的D，这里定在1.5米左右，锥体高度2.5米，因为筒身较短（场地限制），同时设计有反射屏，防止二次夹带。在这里尺寸采用了XM型木工除尘器的设计，定为小，320*640，风速达到29米/秒左右，这种气速，处理，但阻力也很大。管道采用了D400，管道风速达到了48米/秒，朋友们在设计时，可以不必采用这么高的速度，大于28米就可以了，这里因为风机压力较高，节约成本考虑，采用的客户的原有管道。
4.采用正压送风，下部有个集尘室，采用双层翻板卸灰，气密性。
经过实践证明，这套系统至今运行三年，运转良好，收集率大于，很少有木屑排出。客户对木屑收集方便，减少工作量。
因为锯床木屑的性，这里的设计偏离了传统的一些规范，朋友们在其它粉尘的设计时，应尽量规范。
5.在旋风除尘器达不到环保要求时，可以改造为将旋风除尘器作除尘，后加二级布袋除尘器，也可以直接使用布袋除尘器。
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