向您介绍关于破碎机除尘器的设计要求
破碎机除尘器从小型单室结构发展到了多室结构，过滤面积也提升了不少，设备的规格型号也越来越全了，并且采用了滤袋架整体安装的单元组合形式，研制了很多结构紧凑的袋式除尘技术。布袋除尘器风量和风速的选择与管道的设计有关，整体除尘器系统的运行正常与否都和管道的正确安排分不开。布袋除尘器管道断面形状有圆形和矩形两种；圆形管道直径小时比较容易制作，便于保温，但圆形管件制作工艺中的放样、加工较矩形管道复杂，故对钣金工有相应的技术要求。当管径小、管内流速较不错时，大都采用圆形管道，但在输送高温烟气或安装位置受限制时，矩形管道也被普遍采用。除尘管道常用的材料是Q235钢板。对于不同的系统，因其输送的气体性质不同，并考虑到适用不错度的要求，选用不同厚度的钢板制作。
下面，为您介绍一下破碎机除尘器的设计要求：
一、破碎机除尘器在产品设计时，均应使用好的材料；宜采用下位机集中监控，电袋复合除尘器所监控设备至少包括高压供电电源、电区阴阳振打系统、电加热系统、袋区清灰系统以及监控现场温度、压力、压差、料位等。
二、破碎机除尘器生产企业应建认、实施、保持和持续改进其质量、环境、职业健康、能源管理体系，应遵守节能有关法律法规和标准的相关要求。
三、破碎机除尘器所监控设备至少包括清灰系统装置、卸灰系统装置、伴热装置以及设备压差、温度、灰斗料位等超限报警装置等。电除尘器所监控设备至少包括高压电源、振打加热系统等。
四、破碎机除尘器生产企业应采用资源消耗低、污染物排放少的清洁生产工艺、装备和制造技术；应采取综合利用措施，充足利用企业内部产生的废物和副产品，大限度降低资源、能源的消耗，提升资源能源利用速率。
五、破碎机除尘器在距除尘器壳体1.5m外运转噪声（包括：电袋和电除尘器的振打器、电机和变压器，破碎机除尘器的脉冲阀、气缸、阀门和电机运转等）应不超过85dB（A）。
六、破碎机除尘器的设计、制造、安装、运行、维护、检验等应符合标准、行业标准、企业标准和工程设计规定。
七、破碎机除尘器本身的结构形式是多的，一般按照滤袋的形状来分的话，有圆形袋和扁形袋两种。
当破碎机除尘器过滤风速过高时，将会导致粉尘冲击、磨损除尘布袋，也使除尘布袋的织物纤维张力受损，解决的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化大，可以增加流量自动控制系统以确定除尘器工作在稳定的气量。除尘器的进气分布不均，容易使高含量的含尘废气直接冲击局部除尘布袋，容易使废气处部分除尘布袋穿孔、使用周期过短，解决的办法：在除尘器进风口导管处安装进气分布导板，或者针对经常磨损部位的除尘布袋替换成抗磨损的除尘布袋。除尘布袋间的距离过小、龙骨弯曲等容易造成除尘布袋间的磨损，例如玻璃纤维彼此之间磨损很敏感，应调整、安装除尘布袋并替换弯曲的骨架。在相同的过滤速度下，结构优化后的模型对粒径1OOμm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好，且各滤袋捕集的颗粒量均匀，粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集，一部分沉降于灰斗，300μm的大颗粒受重力作用直接沉降在灰斗中，表明了结构优化方案的性。通过对破碎机除尘器实际使用情况的调研及分析，发现破碎机除尘器内流场的不均匀会增大设备的运行阻力，减少滤袋的使用寿命，严重影响破碎机除尘器的除尘速率和运行稳定。
