介绍关于电捕焦油器的结构分析与清洗步骤
电捕焦油器的特点是采用蜂窝式结构，结构紧凑，使用面积大，无电场空穴，煤气处理量大，电捕系统阻力小，沉淀表面积大，除油速率不错，适用于煤气处理量大、要求电捕后煤气中焦油含量低的场合，随着设备制造工艺水平的提升，只要安装得当，蜂窝式电捕焦油器的优点在生产中会越来越凸出受到人们的重视。
电捕焦油器的清洗要一个一个的降档，对焦油器是可以停止送电，是可以把四点式隔离开关转成接地，之后是可以挂上“禁止合闸”的内容。之后是要把电捕煤气的进出入口阀门是要关闭，之后是可以在顶部将氨水喷洒在阀门，就可以对电捕焦油器进行清洗，其中清洗的时间是不能小于钟。清洗好之后，是可以把冷凝液排出管阀门进行关闭，使用蒸汽清扫排出管。蒸汽清扫好之后，是可以把冷凝液排出管阀门打开。
电捕焦油器的主体工作部分由电晕与沉淀组成。作负的金属丝电晕与作正的金属板沉淀之间施加额定直流高电压，由于负电荷离大在电场中运动速度比正电荷离子快，而且负电晕击穿电压比正电晕高，当煤气由设备底部进入，通过气体分布器流入电场空间时，气体分子在电场作用下产生电离。煤气中携带的焦油微粒绝大部分带上负电荷且沿电力线方向吸附于沉淀的表面，放出电荷而成为中性的油粒，油雾粒子在板表面不断凝聚，颗粒增大，然后成为油滴重力沿沉淀表面流淌至设备底部，经排污口排出。另外，在电晕附近带上正电荷的那些焦油微粒则被电晕导线吸附，沿导线表面流下，也汇聚于设备底部，净化后的煤气从设备顶部流出。
三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀、电晕、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成，其主要区别是沉淀的形式、电晕的排布方式、绝缘箱和馈电箱。
蜂窝式电捕焦油器，蜂窝式与管式的结构相同，是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边，即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2～3mm的钢板制成的蜂窝板即可达到工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑正确、没有电场空穴、空间利用率不错、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点，但存在制造难度大。在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提升，蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视，必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。
电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓风机之前或后。电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油阻力损失小、气体处理量大等特点。不仅可后续工序对气体质量的要求，提升产品回收率，而且可明显操作环境。
电捕焦油器的筒体内为直立式管束状结构，每个圆管悬挂放电，管壁作为沉降，利用筒体内的电丝放电，在筒体内部形成强电场。筒体下端设有储油罐，在每个放电与沉降之间形成一个强电场，当废气通过电场时候，由于电离使废气中大部分粉尘和焦油雾滴带上负电，向圆管壁移动，碰撞后放电并失去电荷成为中性粘附在管壁上，逐渐的沉淀下移至底部，收集处理。
