水泥厂除尘器的适用环境与运行特点
水泥厂除尘器结构简单，维护操作方便。在确定同样速率的前提下，造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等经得起高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。
带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C.向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来尤其大的经济负担，且浪费了时间。
水泥厂除尘器的适用环境与运行特点
（1）该机具有整机、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
（2）根据气体性质，选择除尘器时，需要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化；
（3）适合于温度<260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；
（4）不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；
（5）当需要同时除尘和净化气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
（6）产品普遍适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
水泥厂除尘器投入运行后，应设专人办理维修，熟习除尘器事情原理及技能性能，掌握调解与维修要领，每班巡回查抄，创建运行记录。压缩氛围的油水分散器，过滤器、储气罐、气包班应该排污一至二次。压缩氛围的过滤质料每隔2－6个月调换一次。电磁脉冲阀每三个月应洗濯一次，并调换易损件。
布袋是水泥厂除尘器的核心附件之一，除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便出现开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小虽然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会出现掉袋现象。
一般的对于气体除尘我们会有两种选择，一个是用脉冲式布袋除尘器，另一个就是选择脉冲滤筒除尘器，除尘滤筒的主要除尘装置就是除尘滤芯。各自有各自的特点和用途，要根据使用情况来选择的。布袋除尘器滤袋的特点是处理能力达，对气体流速影响小，使用寿命长。滤筒的特点是过滤，并且不同的滤芯（活性炭，超滤膜等等）的作用也不尽相同。如果气体所含粉尘较多用滤袋，如果要求过滤精度较高用滤芯。如果含的粉尘较多并且要求精度也高就要先用滤袋后用滤芯，采用两级过滤的方式。
