介绍运行水泥厂除尘器需要注意的事项
水泥厂除尘器具有除尘速率不错、操作维护方便、达到标准排放等优点。越来越多的防尘系统接受了它，但是袋式除尘器在任意地方都不使用，在以下条件下应特别注意。每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质；每两年替换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时替换；如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。
水泥厂除尘器主要结构浅谈：
一、反吹风清灰机构：包括旋臂、吹口、分圈反吹机构、循环风管、反吹风管、反吹风机、旋臂减速机构。
二、下箱体：包括定位支承架、灰斗、星形卸灰阀、支座。
三、中箱体：包括花板、滤袋、滤袋框架、滤袋导口，过滤室筒体，含尘气体进气口、入孔口。
四、上箱体：包括除尘器盖、旋转揭盖装置、清洁室、换袋入孔、观察孔、净化后出气口。
当水泥厂除尘器长时间停止运行时，除需要全部清灰外，在系统冷却之前，全部排空袋室内的含湿气体，全部换上干燥的空气。在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。
运行水泥厂除尘器需要注意的事项如下：
一、如果温度超过350度，袋式除尘器就不能直接使用了，因为温度太高，袋式除尘器很难承受，会被烧毁，即使使用的除尘器，也不能承受350度的高温。在高温烟尘进入袋式过滤器之前，需要采取冷却措施。
二、收集太多的油不适合使用袋式过滤器，湿度太高。含有过多油的烟经常导致滤袋和滤材的粘结。
三、如果湿度小，袋式过滤器中的滤袋可以选择滤袋或袋式过滤器，采取需要的绝缘措施，气体中的水分不会凝结。
水泥厂除尘器上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。经几次设计后，入口浓度不用限定在15克/m3。纵然150克/m3也不用增加旋风除尘器。本设备具有旋风除尘器的功能，但是不存在旋风除尘器的阻力。用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口低，自动调整清灰周期。水泥厂除尘器采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提升滤袋寿命。除严寒地区外，本除尘器可室外露天设置。水泥厂除尘器采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用距离大、可采用长滤袋、充裕利用空间、占地面积小。壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能好。
