矿山石料厂除尘器应用于处理矿山破碎筛分皮带输送等工序的粉尘治理，采矿除尘的综合除尘技术主要是布袋除尘器。根据尘源特点分别采用吸尘罩收集、管道输送，布袋除尘器净化。

矿山石料厂除尘器对原料矿、块矿以及石灰石、白云石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机点等部位设密闭装置或集尘罩，点受料处宜设双层密闭罩。

将产尘设备用密闭罩罩起来，或制作收尘小室，使罩内形成均匀负压，避免粉尘外逸，或用敞口吸气罩形成吸捕气流，将暴露的尘化区控制在狭小范围内，使携尘气流被吸捕抽走，通过除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。

气箱脉冲式袋收尘器性能特点及选用说明：

气箱脉冲式袋收尘器是我公司具有八十年代技术水平的收尘器,它集分室反吹和喷吹和喷吹脉冲等收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够和喷吹清灰过滤同时进行的缺点,因而增强了使用适应性,提高了收尘效率,延长了滤袋使用寿命,不仅可作为钢铁破碎机、烘干机、煤磨、生料磨、蓖冷机、水泥磨、包装机及各种库顶、底的收尘设备,而且可直接作为高出口浓度的立式磨、Osepa选粉机的工艺收尘，并出口排放浓度小于50 mg/Nm3。滤料采用涤纶针刺毡，使用寿命平均可达一年以上，耐温120℃，若采用诺曼克斯滤料可达220℃，滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，降低了工作阻力，使检修、维护都相当简便，电磁脉冲阀数量为每室1-2个，分为1.5寸、2.5寸、3寸等几种,是按美国产品进行研制而成,我厂设备有直接从的电磁脉冲阀,供用户选择.目前,这种型式的袋收尘器已被广泛选用,尤其在钢铁水泥行业推广。

矿山石料厂除尘器基本结构及工作原理：

1、结构

气箱脉冲袋式收尘器的主要结构。主体由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。

⑴箱体

箱体主要是固定袋笼及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面,在户外使用时可防止积水,顶部还有入孔检修门,安装和换袋笼、滤袋全部在这里进行，简单方便，根据规格的不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰，每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流。

⑵袋室

袋室在箱体的下部,主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤空间，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，

并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成的沉降空间。

⑶灰斗

灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来粉尘以外，还作为进气总管使用（下进气式），当含尘气体进入袋室前进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘粒在这里就要分离，灰斗下面布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。

⑷进出风口

进出风口根据收尘器的结构形式分二种，32系列的进风口为圆筒子型，直接焊接在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通，其他系列的进风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成不透气的二部分，分别为进气口和出气口，这种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。

2、气箱脉冲式袋收尘器的工作原理

当含尘烟气由进风口的进入灰斗以后，一部分较粗尘粒在这里由于惯性碰撞，自然沉降等原因落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经过滤袋过滤后，尘粒被阻流在滤袋外侧，净化的烟气由滤袋子内部进入箱体，再由花板孔、出风口排入大气，达到收尘的目的，随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积灰也逐渐增多，从而使收尘器的运行阻力逐渐，当阻力增到预先设定值（1245～1470Pa）时，清灰控制器发生信号，首先控制提升阀将阀板孔关闭，以切断进滤烟气流，停止过滤过程，然后电磁脉冲阀打开，经短的时间（0.1～0.15秒）向箱体内喷入压力为0.5～0.7Mpa的压缩空气，压缩空气在箱体内膨胀涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、震动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被下来掉入灰斗，清灰完毕之后，提升阀再次打开，收尘器又进入过滤状态。

上述的工作原理是表示的一个室的情况，实际上气箱脉冲式袋收尘器是由多个室组成的，清灰时，各室分别顺序进行，这就是分室离线清灰。

一个室从清灰开始到结束，称为一个清灰过程，清灰过程一般3—10秒，从个室的清灰结束，到个室的清灰开始，称为清灰间隔，清灰间隔的时间长短取决于烟气参数，选型的大小等，短则几十秒钟，长则几分钟甚至长时间，清灰间隔后一个室清灰结束以后，仍以间隔相同的时间启动室的清灰，因此均匀清灰间隔的清灰过程是连续不断的，从个室的清灰过程开始到该室下一次清灰过程之间的时间间隔，称为清灰周期，清灰周期的长短取决于清灰间隔时间的长短。

上述清灰动作均由清灰控制器进行自动控制，清灰控制有定时式和定压式二种，定时式是根据收尘器阻力的变化情况，预置一个清灰周期时间，收尘器按固定预置时间进行清灰，这种控制器结构简单，调试、维修方便，价格便宜，适用于工况条件比较稳定的场合，定压式是在控制器内部设置一个压力转换开关，通过设在收尘器上的测压孔测定收尘器的运行阻力，当达到清灰阻力时，压力转换开关便送出信号，启动清灰控制器进行清灰。这种控制器能实现清灰周期与运行阻力的佳配合，因此非常适合工况条件经常变化的场合，但一起较复杂，价格也比较贵。