水泥厂除尘器的设计特点及与附件的配合使用
水泥厂除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计工业除尘器的滤芯通过较大直径及附着力作用给滤芯孔径的影响作用，全部可以满足各粉末状物质过滤要求。既满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能确定在粉末物质使用时，仓内无负压。具有体积小，结构紧凑等优点，过滤面积24㎡，体积小，振动清理，选用过滤材料滤芯。水泥厂除尘器主要应用于筒仓装各类粉末状物质的收尘。
水泥布袋是水泥厂除尘器的核心附件之一，和布袋骨架配合使用，也可以说是布袋除尘器的心脏，如果使用不当会对除尘设备的使用速率产生很大的影响。正确选用适合相应粉尘温度的除尘滤袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘滤袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘滤袋。除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。气箱脉冲除尘器的过滤风速过高，是除尘滤袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。
水泥厂除尘器结构简单，维护操作方便。在确定同样速率的前提下，造价低于电除尘器。采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。带式输送机由输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成。输送带常用的有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15~40°C之间。物料温度不超过50°C。向上输送散粒料的倾角12°~24°。对于大倾角输送可用花纹橡胶带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
水泥厂除尘器维护操作方便，滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口。除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级速率。处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。该设备常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料。
水泥厂除尘器的设计特点：
1、水泥厂除尘器、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。
2、根据气体性质，选择除尘器时，需要考虑气体的风量、温度、成分、湿度等因素。电除尘器适合于大风量、温度 <400℃的烟气净化；
3、适合于温度 <260℃的烟气净化，不受烟气量大小的限制，当温度≥260℃时，烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器；
4、不宜处理高湿度和含油污的烟气净化；易燃易爆的气体净化（如煤气）适合于湿式除尘器；旋风除尘器的处理风量有限，当风量较大时，可采用多台除尘器并联的方式；
5、当需要同时除尘和净化气体时，可考虑采用喷淋塔和旋风水膜除尘器。
6、水泥厂除尘器广泛适用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业和部门。
