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如何排除破碎机除尘器的常见故障?

发布时间:2021-02-04 发布者:广润除尘

破碎机除尘器是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。破碎机除尘器是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入相应的添加剂,引入风压,通过用设备。耗水量小,避免了水雾除尘耗水量大而引起的综掘机沉陷,提升了工作速率。除尘速率不错,大力改进了掘进机司机的视线,去掉由此带来的隐患,并提升了断面质量和生产速率。矿山破碎机是废钢铁原料通过鳞板输送机运至进料斜面,进料斜面上装有可转动的一高一低的两个碾夺滚筒将其压扁并送入破碎腔内。在破碎腔内,由十个固定在主轴上的圆盘和十个安在圆盘之间可以自由摆支的锤头,通过旋转产生的转速,对废金属进行砸、撕、破碎的处理,使废金属处理成块状或颗粒状,穿过下部和顶部的栅格,落于振动输送机上。一次未能处理成足够小的废铁,会在破碎腔内被转动的圆盘和锤头再次处理,直到能穿过栅格为止。意外进入破碎机内不可破碎物,由操作人员及时打开位于顶部下方的排料门,将它们弹出。在破碎机进行破碎的同时,对破碎机内自动化喷水头可进行破碎腔内的降温处理,以便降温和避免尘扬。

如何排除破碎机除尘器的常见故障?下面,为您详细介绍方法:

一、风管查看有无腐蚀、漏洞或任意外部的破损。查看有无螺栓松动、焊接裂缝和任意部位的积灰(主要是平管、变径)。

二、风机风机安装和水平,定期加油。注意粉尘易堆积在叶片上。

三、检修门所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损。根据需要换。

四、导流板查看有无过量磨损或腐蚀。

五、电磁、脉冲阀查看是否正确运行:听一下压缩空气喷吹声响。

六、减压阀是否漏气。注意减压阀内部有杂物。

七、压缩空气系统查看压缩机是否正确加注润滑油。查看气包和管道上有无裂缝。

八、注意调压阀的压力指示(若安装了)。查看空压机和气包是否放水。

九、风量调节阀和提升阀查看注油器(若需要)运行是否正常。

破碎机除尘器对原料矿、块矿以及白云石、石灰石、铝土、原煤等原料的破碎机或粉碎机的投料口﹑出料口、振动筛上部以及带式输送机转的运点等部位设密闭装置或集尘罩,转的运点受料处宜设双层密闭罩。将产尘设备用密闭罩罩起来,或制作收尘小室,使罩内形成均匀负压,避免粉尘外逸,或用敞口吸气罩形成吸捕气流,将暴露的尘化区控制在狭小范围内,使携尘气流被吸捕抽走,通过破碎机除尘器净化后经排气筒(或烟囱)排入大气。当含尘气体由风管进入蜗壳式旋风筒内,粉尘在离心力作用下沿除尘设备壳体内壁运行,粗粒粉尘被分离进入灰斗,微细粉尘随气体穿过除尘滤袋成清洁气体,由风机排入大气,而细粉被除尘滤袋挡在外表面积成尘饼而下落,达到除尘净化的目的。

破碎机除尘器中除尘布袋与骨架的直径相差关系,太小时清洗效果不佳,应提升清洗周期和提升喷吹空气的压力,太大时除尘布袋与骨架的摩擦,会加速磨损,较佳的配合为除尘布袋比骨架的周长大10~20mm,长度应该一致,对某些滤布随温度变化大、而且有伸长的特性时,需特别注意。破碎机除尘器检修门上的密封条,如有老化,应及时调换。装备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记载。滤袋为易损件,应用者应定期检讨滤袋的工作情形并依据滤袋的破坏水平斟酌及时调换。脉冲阀如产生故障,应及时去掉,如内部有杂质、水份等异物,应及时清算,膜片破坏应及时调换。依据紧缩空气体系中水分别器积水情形,定期排放积水。定期对装备上需润滑部位弥补润滑油。管理人员应熟习除尘器原理、性能、应用条件,并控制运行参数的调剂和装备维修方式。定期检讨气路体系,排灰体系工作情形,发明异常及时去掉。经常检讨除尘器脉冲清灰体系是否正常喷吹,如不正常则侧重检讨脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或破坏,并应及时维修或调换。

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