为您介绍电炉除尘器的结构及系统设置
电炉在熔炼含油的铁屑时，产生的烟气中会含有很多的油雾，我们在设计电炉除尘器时就要考虑布袋的预喷涂系统，以防止含油烟气堵塞布袋。我们在除尘器烟气处旁路系统及旁路阀、离线阀。电炉除尘器旁路通道布置在进出入口风管中间，为内置形式。电炉除尘器预喷涂系统旁通阀和离线阀采用气动快开压盖形式、O型双向密封沟槽，密封圈采用、的氟橡胶，一般的耐温达到200度，使用寿命至少2年。两阀采用动作简单的直线运动，避免转动故障率不错所引起的麻烦；阀门动作设备导向滑轨，将驱动装置与高温区保留有的距离，以确定长期高温情况下动作良好。每台除尘器配置多套旁路阀门，以达到电炉除尘器旁路保护功能启动时烟气的通过。离线阀（或称提升阀）每室配备一个，使除尘器具有离线清灰、离线检修功能。
电炉除尘器的结构如下：
一、滤袋：顶装式弹簧胀圈口滤袋，采用顶装式弹簧胀圈口形式，能充足确定滤袋与花板之间的密封性，同时采用这种结构，使安装与拆卸滤袋为方便，无需特别的工具，采用特别的高分子覆膜滤袋，在正常操作条件下，提供稳定而长时间的使用寿命。
二、花板：花板采用厚度五毫米的碳钢，有加强筋，操作中有不错的抗弯折能力。花板孔的加工过程严格，达到精度要求，花板孔的切口处理也有严格的工艺要求，确定花板和滤件地密合在一起。花板和壳体焊合在一起，避免粉尘漏过。
三、净气室：净气室模块包括花板，清灰系统及检修门。净气室模块设计为工厂预装件，以安装准确匹配及无泄漏焊接。
四、含尘气室：含尘气室为除尘器下部壳体模块，模块内含滤件，范围从灰斗顶部直至花板。含尘气室模块配加强筋以确定在设计压力下工作，此为工厂预装件，以确定安装准确匹配及无泄漏焊接。
电炉除尘器提升阀和旁通阀为薄板型结构。两阀由气缸控制，阀门汽缸主要部件选用产品，二位五通电磁阀电压等级为24v。整套阀门结构简单，启闭速度不慢，关闭时能达到零泄露要求，通过PLC能控制一个或多个同时工作，关闭一个或多个仓室用于离线清灰、离线检修。电炉除尘器提升阀及手动切换阀关闭时，能该仓室的全部离线，实现了除尘器工作状态下的单仓检修（手动切换阀亦可兼作调节进风量之用），提升阀上的限位装置可使操作人员即使检测其运行状况。
电炉除尘器系统设置主要有以下几个步骤：
一、本体：它由上箱体、中箱体、灰斗组件、检修门、支架等组成对于本体，我们在设计上以不利的荷载组合进行强度设计；采用Q235-A板材制作。
二、收尘、过滤系统：主要由除尘器布袋、除尘器骨架、花板组件、进风分配系统组成。
三、喷吹清灰、卸灰系统：主要由输气管路、电磁脉冲阀、喷吹管组件及手动插板阀等组成。
四、电炉除尘器顶部设检修门，用于检修和换袋（除尘器的维、检修、换袋工作仅需在机外就可执行，不必进入除尘器内部）。
五、电炉除尘器配置进风分配系统及滤袋固定框，地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，滤袋固定框的使用，地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。
六、电炉除尘器控制系统采用手动与自动两种控制。
七、除尘布袋采用φ133X2500mm标准规格，材质采用氟美斯针刺毡。
八、电炉除尘器采用外滤式，布袋除尘器的除尘布袋利用弹簧涨圈与花板联接，形成了干净空气与含尘气体的分离。
九、在清灰时由控制脉冲控制仪发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使除尘布袋径向变形抖落灰尘。
